متن زیر تلفیقی از دستورالعمل فنی محصول Hilti HIT‑RE 500 V4 و مراحل اجرایی شرکت مقاومسازان ارگ بنیان است. این راهنما برای استفاده تکنسینهای مجرب و تحت نظارت مهندس طراح تهیه شده است.
دستورالعمل جامع کاشت میلگرد (Post‑Installed Rebar) با چسب Hilti HIT‑RE 500 V4
پیشنیازها:
پس از عقد قرارداد با مقاومسازان ارگ بنیان و تهیه مصالح مربوطه (چسب Hilti RE 500 V4، میلگردهای مناسب، پلیت و ابزارهای تخصصی)، مراحل زیر با دقت و ظرافت توسط تکنسینهای ارگ بنیان انجام میپذیرد.
1. اسکن سطوح بتنی و مشخص نمودن محل میلگردهای موجود
-
هدف: جلوگیری از برخورد مته به آرماتورهای موجود در بتن که باعث آسیب به سازه و شکست مته میشود.
-
روش اجرا:
-
با استفاده از دستگاه اسکنر بتن (مانند Hilti PS 1000 یا PS 250) محل دقیق میلگردهای مدفون، لولهها و تأسیسات مشخص میشود.
-
نقشهبرداری از نواحی دارای تراکم میلگرد بالا، برای جابجایی سوراخها (در صورت مجاز بودن توسط مهندس) انجام میگیرد.
-
-
نکته فنی هیلتی: حداقل فاصله مرکز تا مرکز سوراخها و فاصله از لبه بتن باید طبق جداول ETA (مثلاً ETA‑20/0540) رعایت شود. اسکن اولین گام برای تضمین این فواصل است.
2. آمادهسازی میلگردها (رزوه کردن یا زنگزدایی)
-
هدف: حصول اطمینان از چسبندگی کامل بین ترکیب اپوکسی و سطح میلگرد.
-
روش اجرا:
-
در صورت استفاده از میلگرد ساده (بدون آج)، طبق نقشه اجرایی ممکن است نیاز به رزوهکاری یا آجزنی در ناحیه چسبنده باشد.
-
زنگزدایی: هرگونه زنگ سطحی، چربی، روغن، گردوغبار یا لایههای سست با برس سیمی دستی یا دستگاه سندبلاست سبک پاک میشود. میلگرد باید براق و متالیک شود.
-
در صورت وجود زنگ عمیق یا پوستهپوسته، میلگرد تعویض میگردد.
-
-
نکته فنی هیلتی: توصیه میشود میلگردهای آجدار مطابق استاندارد (مانند BSt 500 S) و با قطر نامی صحیح استفاده شوند. پوششهای گالوانیزه یا اپوکسی روی میلگرد نیاز به تأیید جداگانه دارد.
3. سوراخکاری محلهای پیشبینی شده
-
هدف: ایجاد سوراخی با قطر و عمق دقیق مطابق محاسبات مهندسی (با در نظر گرفتن عمق جاسازی مؤثر).
-
روش اجرا (توصیه هیلتی – فناوری SAFEset):
-
استفاده از مته چکشی روتاری هیلتی (مانند TE 50، TE 70) به همراه مته توخالی (Hollow Drill Bit) برای حذف همزمان گردوغبار.
-
در صورت نبود مته توخالی، از مته کاربیدی معمولی استفاده شود ولی مراحل پاکسازی (بند 5) باید با دقت بیشتری انجام شود.
-
قطر سوراخ معمولاً برابر قطر میلگرد + 2 تا 4 میلیمتر (مثلاً برای میلگرد 16، سوراخ 18 یا 20 میلیمتری) بر اساس ETA.
-
عمق حفاری = عمق جاسازی مؤثر (hef) که معمولاً حداقل 10d (10 برابر قطر میلگرد) و حداکثر 20d است.
-
-
تذکر: حفاری در بتن ترکخورده باید با کمترین لرزش جانبی انجام شود تا ترکها گسترش نیابند.
4. مضررس کردن سوراخها توسط فرچههای سیمی استوانهای
-
هدف: زبر کردن دیواره سوراخ و از بین بردن لایه نرم سطحی بتن (لاتانس) برای افزایش چسبندگی مکانیکی.
-
روش اجرا:
-
از فرچه سیمی استوانهای هیلتی (TE‑BRS) با قطر مناسب (کمی بزرگتر از قطر سوراخ) استفاده میشود.
-
فرچه را داخل مته چکشی (در حالت چرخش فقط، بدون ضربه) قرار داده و حداقل ۵ بار به طور کامل در عمق سوراخ رفت و برگشت دهید.
-
این کار ذرات سست و گردوغبار چسبیده به دیواره را آزاد میکند.
-
-
نکته: در سوراخهای الماسه (هستهگیری) انجام این مرحله اجباری است، زیرا دیواره صافتر است.
5. هواگیری و پاکسازی سوراخها از غبار و رطوبت توسط دستگاه بلوور
-
هدف: خارج کردن تمام ذرات گردوغبار و ایجاد سطح عاری از هرگونه آلودگی برای چسب.
-
روش اجرا (سیستم سه مرحلهای هیلتی):
-
دمیدن با هوا: با استفاده از دمنده دستی یا بلوور صنعتی (حتی کمپرسور با نازل باریک) هوا را با فشار به انتهای سوراخ بدمید تا غبار خارج شود.
-
برس زدن مجدد (اختیاری اما مؤثر): یک بار دیگر با فرچه تمیز داخل سوراخ را برس بزنید.
-
دمیدن نهایی هوا: مجدداً هوا بدمید تا ذرات باقیمانده خارج شوند. این کار را تا خروج هوای کاملاً تمیز ادامه دهید.
-
-
نکته مهم هیلتی: در سوراخهای اشباع از آب یا زیر آب، آب اضافی باید ابتدا خارج شود. چسب RE 500 V4 در محیط مرطوب و زیر آب قابل استفاده است ولی باید حفره از آب تمیز پر باشد نه گلآلود.
6. اختلاط رزین و هاردنر و چسبریزی به داخل سوراخها به میزان ۲/۳ عمق سوراخ
-
هدف: تزریق یکنواخت چسب دو جزئی بدون حباب هوا، با حجم کافی برای پر کردن کامل سوراخ پس از ورود میلگرد.
-
روش اجرا با چسب Hilti RE 500 V4:
-
کارتریج (۳۳۰، ۵۰۰ یا ۱۴۰۰ میلیلیتر) را در تفنگ تزریق هیلتی (مثل HDE 500‑A22) قرار دهید.
-
نازل اختلاط استاتیک (Static Mixer) جدید را ببندید.
-
دورریز اولیه: حدود ۲ تا ۳ سانتیمتر از چسب خارج شده از نازل را دور بریزید تا از اختلاط کامل دو جزء اطمینان حاصل شود.
-
تزریق به سوراخ: نوک نازل را به انتهای سوراخ ببرید و با فشار یکنواخت، چسب ترکیبی ( رزین اپوکسی و هاردنر ) را تزریق کنید. در حین تزریق، نازل را به آرامی به سمت دهانه سوراخ عقب بکشید تا سوراخ از کف تا لبه پر شود.
-
مقدار تزریق: برخلاف نوشته ۲/۳ عمق، هیلتی توصیه میکند سوراخ به طور کامل (۱۰۰٪) از چسب پر شود، زیرا پس از ورود میلگرد چسب اضافی از دهانه خارج میشود. تزریق ۲/۳ عمق ممکن است در برخی روشهای تجربی برای جلوگیری از ریختوپاش زیاد استفاده شود، اما روش استاندارد هیلتی پر کردن کامل است.
-
در صورت استفاده از فاصلهگذار (spacer) روی میلگرد، دقت کنید که چسب به تمام نقاط برسد.
-
-
زمان کارکرد (Working Time):
در دمای ۲۰+ درجه سانتیگراد حدود ۲۰ دقیقه. در دمای بالاتر زمان کوتاهتر است. حتماً در این بازه میلگرد را قرار دهید.
7. قرار دادن میلگردها داخل سوراخها همراه با حرکات دورانی و رفت و برگشتی کوتاه
-
هدف: توزیع یکنواخت چسب در تمام فاصله بین میلگرد و بتن، و خارج کردن هوای محبوس.
-
روش اجرا:
-
بلافاصله پس از تزریق، میلگرد آماده شده (از مرحله ۲) را گرفته، به آرامی وارد سوراخ کنید.
-
حرکت دورانی: میلگرد را در جهت عقربههای ساعت (یا خلاف آن) بچرخانید تا چسب اضافی به سمت بالا حرکت کند.
-
حرکت رفت و برگشتی کوتاه (حدود ۱ تا ۲ سانتیمتر): میلگرد را چند بار کمی بالا و پایین ببرید تا چسب به اطراف پخش شود.
-
در نهایت میلگرد را تا عمق مورد نظر (معمولاً کف سوراخ) فرو ببرید. مقدار کمی چسب باید از دهانه خارج شود که نشانه پر بودن کامل است.
-
در صورت استفاده از پلیت (صفحه فلزی)، قبل از سفت کردن مهرهها، صبر کنید چسب کاملاً عمل آوری شود (مرحله ۸ را ببینید).
-
-
نکته هیلتی: از چرخش بیش از حد (بیش از ۲ دور) خودداری کنید تا حباب هوا ایجاد نشود.
8. تا زمان گیرش چسب، به هیچ عنوان ارتعاش، ضربه یا حرکتی به میلگرد وارد نشود
-
هدف: جلوگیری از شکست اولیه اتصال در حین واکنش شیمیایی و عمل آوری چسب .
-
زمان عمل آوری (Cure Time) تا رسیدن به مقاومت کامل:
| دمای بتن | زمان لازم برای تحمل بار (حداقل) |
|---|---|
| ۲۰+ درجه سانتیگراد | ۳ روز |
| ۱۰+ درجه سانتیگراد | ۵ روز |
| ۵+ درجه سانتیگراد | ۹ روز |
| ۵- درجه سانتیگراد | ۱۸ روز |
-
توجه: در دماهای پایین، عمل آوری کندتر است. در دماهای بالای ۳۰ درجه، زمان کارکرد کاهش مییابد ولی زمان عمل آوری نهایی کوتاهتر میشود (حداقل ۲۴ ساعت).
-
توصیه اجرایی:
-
ناحیه کاشت را با نوار هشدار علامتگذاری کنید.
-
از انجام هرگونه عملیات مجاور (لرزش ناشی از تخریب، چکش کاری، یا عبور ماشینآلات) تا پایان زمان عمل آوری خودداری شود.
-
برای بارگذاری نهایی (مانند کشش مهره روی پلیت) حتماً صبر کنید تا زمان عمل آوری کامل سپری شود.
-
بدون دیدگاه